结构与组成
悬挂输送系统：采用悬挂链或吊挂式输送机，将工件在空中连续输送。输送系统包括轨道、驱动装置、张紧装置、润滑装置等，能够根据工件重量和生产需求进行调速和调节。
抛丸系统：用于清除工件表面的氧化皮、锈蚀和杂质，提高表面粗糙度，增强涂层附着力。抛丸系统通常包括抛丸机、丸料循环净化系统、除尘系统等。
喷漆室：喷漆室是整个生产线的核心部分，用于喷漆作业。喷漆室通常配备水帘柜、喷漆枪、除尘系统等。
烘干设备：喷漆完成后，工件需进入烘干设备进行固化。烘干设备通常包括烘箱、热源系统（如电加热或天然气加热）等。
辅助设备：包括调漆房、静电除尘器、废气处理系统、废水处理系统等，用于确保喷漆过程的环保性和安全性。
优势
自动化程度高：通过悬挂输送系统和自动化设备，实现工件的连续输送和处理，减少人工干预，提高生产效率。
环保性能好：配备高效的除尘系统和废气处理设备，确保生产过程中的粉尘和废气得到有效控制，符合环保要求。
适应性强：适用于多种金属件的表面处理和涂装，包括大型钢结构件、汽车零部件、机械部件等。
成本效益高：通过抛丸和喷漆的连续处理，减少工序，提高效率，降低能耗和人工成本

我们的服务
1.出厂前已完成设备外观装饰，外部包裹拉伸膜，可有效避免面漆损伤；
2.可部分或全部采用木箱包装(电气柜等关键部件需用防震材料包装后再放入木箱)；
3.拥有十几名经验丰富的工程师和近百名熟练技工，确保产品质量和完工时效。
4.公司与ACL, CSCL, CCNI, CNC, COSCO等保持长期合作，确保及时交货。
我们的公司
1.产品全部采用三维设计；
2.采用通用零部件，易于更换；
3.通过ISO三体系，CE，TUV，BV等国际认证；
4.通过国家高新技术企业认证；
5.获颁守合同重信用企业证书；
6.获评山东省专精特新企业；
7.全国铸造机械标准化技术委员会抛喷丸分技术委员会（SAC/TC186/SC3）秘书处。
常见的问题
如果机器不适合您的工件,请告知以下信息:
1)您将清洁哪种工件?
2)工件尺寸(最大工件的长度,宽度和高度,最小工件的长度,宽度和高度? )
3)最大和最小工件的重量是多少?
4)请告诉我们您要求的清洁效率?
根据您的信息,将为您的工件设计最合适的机器。